·在臺風來臨前，使用堅固的螺栓和支架，加強設(shè)備與地面的連接，防止臺風強風將空壓機及儲氣罐等吹倒或移動。 存在洪澇安全隱患的要及時排查，及時轉(zhuǎn)移，及時改善，特別對防護措施過于簡陋的（比如簡易鐵硼、不牢固建筑等），要重點防患。

·對所有設(shè)備接地情況、設(shè)備外觀、電纜線等進行全面細致的核查，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以增加設(shè)備的抗災(zāi)能力。同時檢查電氣設(shè)備、氣體管道、冷卻系統(tǒng)等，確保其正常運行。

·停止空壓機運行可以避免在臺風過程中產(chǎn)生意外故障，并減少損壞風險，務(wù)必遵循安全程序進行關(guān)機操作。

·做好空壓機、配電室、電控系統(tǒng)等防雨防水工作，并做好雨后檢查。同時檢查疏通裝卸區(qū)及裝置區(qū)的下水系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)、污水排水口等，對于不通暢的要進行清理，并配齊、蓋好地溝蓋板，護欄要完好堅固。

·建立空壓機在臺風期間的緊急應(yīng)急方案。指定專人負責監(jiān)測臺風動態(tài)和設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施，包括關(guān)閉設(shè)備或進行緊急維修。

·高溫環(huán)境容易導(dǎo)致設(shè)備過熱，因此定期檢查空壓機的散熱系統(tǒng)是否暢通，確?？諌簷C的冷卻效果良好，防止因高溫引起設(shè)備故障：

1. 查看冷卻器是否堵塞，冷卻器堵塞最直接的影響就是散熱性能不良，使機組高溫。需清除殘渣并清理堵塞的冷卻器，以防止壓縮機過熱。

   
   

2. 檢查冷卻風扇、風扇電機是否正常，有無出現(xiàn)故障。對于水冷型空壓機可檢查進水溫度，一般不超過32℃，水壓在0.4~0.6Mpa之間，需安裝冷卻塔。

   
   

3. 檢查溫度傳感器，如溫度傳感器誤報，可能導(dǎo)致“高溫停機”，而實際溫度不高。油濾堵塞，會導(dǎo)致高溫；溫控閥壞，也會潤滑油不經(jīng)過散熱器而直接進入機頭，從而油溫無法下降，導(dǎo)致高溫。

   
   

4. 查油量，可通過油氣桶的油鏡檢查潤滑油的位置。如果油位低于正常區(qū)間，應(yīng)立即停機，添加適量的潤滑油，防止機組高溫。
   

   
   

·空壓機的使用環(huán)境溫度不能超過40℃。夏季高溫，天氣炎熱，工廠車間更為明顯。因此在空壓機房內(nèi)增設(shè)風扇或開啟通風設(shè)備，以確?？諝饬魍?，減少室內(nèi)溫度的積聚。

此外，在空壓機的周圍不能放置溫度高的熱源。如果機器周圍的溫度較高，會造成吸入空氣溫度過高，油溫和排氣溫度也會隨之相應(yīng)升高。

·高溫天氣下，空壓機的負荷應(yīng)該適量控制，避免長時間超負荷運行。根據(jù)實際需要調(diào)整壓縮機的運行狀態(tài)，以降低能耗和機器的磨損。