活塞式空壓機和螺桿式空壓機如何選擇

活塞式空壓機和螺桿式空壓機都是常見的壓縮空氣設備，我們經常會遇到一些客戶，在選擇活塞式空壓機還是選擇螺桿式空壓機之間猶豫不決，拿不定主意。那么到底改如何選擇呢？讓我們來了解一下這兩種類型機器的特點：

活塞式空壓機

1、活塞式空壓機的原理

活塞式空壓機的工作原理與汽車發動機相似，通過活塞在氣缸內往復運動來壓縮空氣。

2、活塞式壓縮機的結構

? 活塞式壓縮機主要結構大致可分為三大部分：

? 基本部分：包括機身、中體、曲軸、連桿、十字頭等部件。其作用傳遞動力、連接基礎與氣缸部分。

? 氣缸部分：包括氣缸、氣閥、活塞、填料以及安置在氣缸上的排氣量調節裝置等部件。其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。

? 輔助部分：包括冷卻器、緩沖器、液氣分離器、濾清器、安全閥、油泵、注油器及各種管路系統。這些部件是保證壓縮機正常運行和提高經濟性、可靠性所必須的一些輔助設備和系統。

3、活塞式壓縮機的優、缺點

? 優點：零件結構簡單，易于加工。壓力范圍寬，既可用于低壓、小體積的單氣缸結構，也可用于能壓縮到很高壓力的多級結構。

? 缺點：有氣閥、活塞、活塞環、連桿、軸瓦、曲軸等諸多易損件，連續運轉的可靠性差。復盛針對連續工況推出的A系列活塞空壓機可以連續24小時高負載運行，得到市場的廣泛認可。為往復式運動機構，存在不可消除的慣性力，運行時振動大，噪音高，較大的活塞式空壓機安裝時需要專門的固定基礎。間斷性供氣，運轉時氣流脈動大、噪音大，且維修不便。效率低，特別是長期連續運轉，其經濟性較差。由于更大的泄漏，最終導致壓縮機效率的降低。

螺桿式空壓機

1、螺桿式空壓機的原理

螺桿式空壓機的工作原理是通過一對相互嚙合的螺桿在氣缸內旋轉來壓縮空氣。當螺桿旋轉時，氣缸內的空氣被壓縮，并被排出氣缸。

2、螺桿壓縮機的結構

? 螺桿壓縮機同活塞壓縮機一樣由工作部件、運動部件、冷卻系統、控制系統和潤滑系統組成。

? 螺桿式壓縮機是由兩個（或兩個以上）互相嚙合的轉子(具有凸齒的陽轉子和具有凹齒的陰轉子)在機殼內作高速旋轉，依賴轉子凹槽與機殼內壁所構成容積的不斷縮小，實現對氣體的壓縮。

? 工作部件由相互嚙合的轉子（陰陽螺桿）容積腔體等組成；運動部件有軸承、同步齒輪（無油）以及密封等組成；冷卻系統由熱交換器、風扇等組成。潤滑系統由油箱、過濾器、油泵等組成。在噴油壓縮機中冷卻系統和潤滑系統合為一體。

3、螺桿壓縮機的優、缺點

? 優點：結構成熟、工作可靠及操作方便。螺桿的壓縮比取決于螺桿的長度和輪廓以及排氣口的形式。不裝備任何閥門，無易損件，進行壓縮的一對轉子由于自身結構的特點和充分的潤滑，轉子表面有一層油膜保護所以沒有金屬相接觸的現象不易出現磨損。因此長期連續運轉的經濟性要遠遠優于活塞式空壓機。螺桿壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也最大限度的降低了能耗。螺桿壓縮機轉速高，輸氣平穩，氣流脈動小。螺桿空壓機有高效的油氣分離系統和過濾設備，供氣品質高、耗油量也低。

? 缺點：結構復雜、制造工藝要求高、維護成本高。一般小型企業的產品難以達到設計指標，存在虛標參數的情況，需要客戶擦亮眼睛、仔細甄別。

選型：

在選擇活塞式空壓機或螺桿式空壓機時，還需要考慮以下因素：

壓縮空氣流量：根據實際使用需求，確定所需的壓縮空氣流量。

壓縮空氣壓力：根據實際使用需求，確定所需的壓縮空氣壓力。

維護成本：考慮空壓機的維護成本，包括備件價格、維護時間等。

咨詢專業人員，綜合考慮以上因素，可以幫助您選擇合適的活塞式空壓機或螺桿式空壓機。